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中國“智造”篇:兆威匠心制造 讓世界“動”起來

近來,兆威機電智能傳動產業園內熱鬧非凡,作為寶安區燕羅街道2017年十大產業項目之一,該產業園于今年4月完成升級改造,企業正整體遷入園區,現已引入員工900余人。去年企業生產總值跨過4億元大關,在更加寬闊、舒適的生產環境下,深圳市兆威機電股份有限公司(以下簡稱兆威機電)給自己定了個“小目標”——2020年產值突破12億元,為深圳“智造”貢獻力量。 精準發力:彌補國內精密齒輪傳動系統空白 兆威機電智能傳動產業園位于燕羅街道,項目總投資3億元,占地面積2.5萬平方米,總建筑面積2.8萬平方米,目前已部分投入使用。兆威機電創建于1997年,是一家研發、生產精密齒輪傳動系統的制造型國家高新技術企業,為世界各地的客戶提供傳動方案設計、模具制造、零部件生產及組裝等一站式服務,產品主要涉及汽車部件、工業設備、智能家居、醫療器械、標準齒輪箱等,例如汽車大燈、汽車后尾箱、電子駐車設備、電動窗簾、醫療微創手術設備等,就連現在盛行的共享單車車鎖里也有兆威機電生產的零部件。 據企業相關負責人介紹,2008年兆威機電駛上高速發展的快車道,與世界知名企業德國博世開展合作。當時,國產精密齒輪傳動系統相對薄弱,大都從德國進口,但下訂單、遠洋運輸耗時較長、成本較高,給國內企業增加了負擔。這讓兆威機電看到了商機,并精準發力。隨后,兆威機電先后通過ISO9001、ISO14001和汽車行業TS16949體系認證以及醫療器械質量管理體系的ISO13485,并在2013年榮獲國家高新技術企業稱號。經過21年的技術沉淀,成功鑄就了智能驅動行業的領先品牌。 自主創新:百人研發隊伍助力企業騰飛 兆威機電公司技術力量雄厚,擁有一支由教授、博士、碩士及高級工程師等組成的強大研發團隊,共有工程師150余人,并承擔了廣東省科技廳重點攻關項目——高精度小模數塑料齒輪注射成型關鍵技術研究及產業化。先后與國家橡塑模具工程研究中心共建“微細精注塑成型與模具技術基地”;與華中科技大學成立聯合實驗室;與中科院共同開發了騰訊智能機器人項目等。截至目前,兆威機電共先后取得了100余項專利技術,其中微型傳動關鍵技術專利86項,14項發明專利、9項軟件軟件著作權、7項PCT,自主開發的4G基站天線電調系統、智能化家居、智能機器人核心驅動模塊等均處于國際領先水平。 兆威機電針對齒輪箱開發擁有自主知識產權的齒輪箱綜合設計平臺,可實現漸開線行星齒輪系統、錐齒輪、面齒輪等機構的自動化參數設計,齒形繪制和3D精密建模等。兆威齒輪箱設計平臺在進行變位系數合理分配、嚙合角優化計算、滑移率和重合度校核等方面具有鮮明的特色。在前期設計開發階段,對預防和改善齒輪箱的噪音、壽命等技術難題具有顯著優勢,并為軟件申請了國家軟件著作專利。 兆威機電對了齒輪模具的設計也別具一格。在KISSSOFT的基礎上,根據公司經驗自主開發了塑膠齒輪模具的型腔參數化計算軟件,該軟件可以直接生成齒輪輪廓,用于齒輪修形、提高齒形精度。該軟件生成的齒形可以直接用于線割機和放電加工使用,提高模具加工的精度,縮短產品的生產時間。 說到兆威的研發實力不得不說其開發的動態仿真和有限元分析。在齒輪和齒輪箱設計階段,采用運動學仿真對齒輪副運動的平穩性和局部干涉進行驗證。同時采用有限元分析技術,基于ANSYS Multiphysics模塊對弧齒、錐齒輪的齒面強度進行分析校核確保產品的可靠性。 精細管理:國際尖端設備簡化供應鏈管理 斥資引進國際尖端設備,從精加工到品質控制到齒輪檢測無不引進目前國際先進的。日前,兆威機電擁有300余臺住友、沙迪克成型注射機、瑞士AGIE線切割機、AGIE火花機、MAKINO、FANUC、RODERS、日本HAMAI、瑞士WAHLI數控滾齒機等加工設備,40條組裝產線(包括6條全影像識別組裝線),兩個驅動模塊化研發實驗室。 齒輪加工設備及瑞士AGIE線切割機AGIE電火花機、MAKINO、FANUC、RODERS、德國蔡司三坐標、日本大阪齒輪檢測中心高精度加工、檢測設備200 余臺。 隨著,工業制造的智能化,兆威也在大力發展全自動和半自動生產線,未來更具備產能優勢。 產業轉型升級:“專注+專業”的定制服務 堅守實體經濟和高端制造,推動產業轉型升級是這幾年來兆威努力的方向。目前,兆威機電正處于高速發展階段,2012年產值1.1億元,去年已突破4億元,兆威機電智能傳動產業園正式投產后,生產規模還將不斷擴大,保守估計2020年企業生產總值將超過12億元。在過去21年的微型齒輪傳動系統的設計開發生產過程,發現用戶的很多需求,都是需要定制的,為更好的解決用戶的特殊需求,我們提供零件生產及組裝的定制服務,也提供產品驅動的解決方案定制化服務。日前為適應產業發展的需求,兆威機電在深圳福永、公明、松崗,乃至東莞、惠州惠陽秋長鎮都在布局相應的產業園。 兆威機電給自己制定的短期目標是突破20億大關,如果目標完成,兆威機電將為寶安乃至深圳的經濟社會發展貢獻不可或缺的力量。 守初心 行天下:匠心制造,讓世界“動”起來 隨著信息技術和工業的深度融合,工業制造開始走向智能化和互聯化,并變得越來越高效。兆威機電的精密傳動系統,則為智能化的產品提供核心組件或關鍵零部件。 全球化進程中的中國制造,機遇滿滿,據權威數據顯示,我國已成為世界齒輪制造大國,全國有1600多家齒輪加工和齒輪箱裝配制造企業,預計今年全年將創造1600億元的行業產值,由此可見,齒輪行業市場潛力巨大。 我們必須更快速地帶動兩化深度融合:信息技術向制造業的全面嵌入,將顛覆傳統的生產流程、生產模式和管理方式;生產制造過程與業務管理系統的深度集成,將實現對生產要素高度靈活的配置,實現大規模定制化生產。企業界沒有永恒的神話,只有適者生存的法則。面對當下全球化的態勢,企業勢必不斷地學習和理念更新,才能在變化劇烈、快速的環境中超越對手,持續領先。我們制造企業應注重企業信息化的建立,建立適合當前國內形勢的高效信息平臺。同時,企業應保持創新的“常態化”,不斷在產品、技術、市場、流程乃至商業模式上進行創新,進而提升企業經營的敏捷性,快速響應環境變化,最終在當今經濟全球化浪潮沖擊、技術變革加快和商業環境更加不確定的時代中生存和發展。

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