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提高擠壓模具設計水平

 一套優質鋁擠壓模具,不僅要有好的加工設備和熟練的擠壓模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設計。對于比較復雜的擠壓模具,模具設計的好壞占模具質量的85%,一個優秀的模擠壓具設計是:在滿足客戶要求的前提下,加工成本低,加工難度小,加工時間短,模具能夠在最短的時間內生產出合格的制品來。要做到這一點,不僅僅要完全消化客戶要求,還要求模具設計師對擠壓機,擠壓模具結構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解,因此,作為擠壓模具設計師,要想提高擠壓模具設計水平,應做到以下幾點:

一:多閱讀相關書籍和雜志。書是人類進步的階梯,要學會站在別人的肩膀上去摘蘋果,作為一個擠壓模具設計師,除必要的模具設計手冊外,還要閱讀一些其他的書籍及模具雜志,從中了解模具發展的最新的動態。

二:對周圍接觸的制品進行分析研究,我們四周的塑料制品比比皆是,每一個制品都是一個成功的例子,都是一本活的教材,從中可以看看人家是怎樣布置推桿,怎樣進料,怎樣選擇分型面等。

三:注意觀察那些正在生產的擠壓模具,有哪些結構是成功的,哪些結構應該改善。

四:其他類型模具的結構,尤其是壓鑄模具的某些結構。

五:多種方案,擇優選用,正式繪圖前多考慮幾種方案,衡量每種方案優缺點,從中優選一種,對于以前的模具,亦應認真對待,因為時間與認識上的原因,當時認為合理的設計,經過生產實踐的驗證也一定會有改善的地方

六:對自己設計的擠壓模具要全過程跟蹤調查,在交出設計方案后,要與工廠多溝通,了解加工過程及制造使用的情況,試模時要親自參加,模具即使放產了,也要經常跟蹤其使用情況。

七:了解本公司典型模具的設計,制作及生產情況,設計時多參考過去所設計的類似圖紙,吸取其經驗與教訓

八:熟悉擠壓模具的加工工藝,下工廠了解加工工藝,認識每種加工設備的特點,和局限性。

九:熟悉鋁型材擠太機的工作過程及調機,對于一個鋁型材模具設計工程師,除了要熟悉工模部的加工設備,工人師傅的加工水平和加工習慣外,還必須熟悉擠壓車間的設備,熟悉擠壓機的調試。

十:熟悉常用鋁合金材料的成型性能。多些了解塑料對模具設計的影響。

十一:時刻關注擠壓模具行業的發展動態,研究一些特殊模具結構,了解最新的擠壓模具技術。

十二:培養團隊精神,對疑難模具要協作攻關,模具設計部門理應是一個整體,不能每個設計人員各自為政,特別是模具設計總體結構方面,一定要有一致的風格,嚴格配合執行公司的設計標準。

十三:勤勞手記及總結,對自己認為典型及優秀的模具要分類保存,每套模都應有一個分析經驗,總結得失的過程,如此才能不斷提高模具設計水平。

十四:勤學多問,厚積而薄發,經常和模具制作師傅交流與溝通,聽取他們對自己設計的模具的意見。

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